自动焊锡机烙铁头不沾锡？都怪这9大原因！新永强帮您解决
自动焊锡机洛铁头主要用途是焊接元件及导线，因机械结构、功能、用途也有不同的分类。洛铁头是电子制作和电器维修的必备工具，最近听到客户反映在使用自动焊锡机器人进行焊接时，遇到和手工焊锡一样的问题，烙铁头不沾锡，对于这种情况的出现，经我们的工程师多年开发经验得悉，导致此情况出现的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，下面且听新永强小编为大家介绍自动焊锡机洛铁头不沾锡的原因及解决办法。
原因分析：
1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡
2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。
4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化;
7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。
8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物
解决办法:
1、 选择温度过高，烙铁头表面附着的锡快速融解挥发，产生剧烈氧化。高温是要求多加锡
2、 使用不正确或是有缺陷的清洁方法。建议用清洁海绵，和烙铁头清洁器。
3、 使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。保证锡的质量
4、 工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时 ，烙铁头上锡量过少。 建议不用时加锡保护
5、 “干烧”烙铁头 ，如：焊台开着没有使用，而烙铁头表面没有上锡，会引起烙铁头快速氧化。
6、 使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化; 选好的助焊剂。
7、 建议使用中性活性的助焊剂.
8、没有经常清洁烙铁头上的氧化物。多洗一下烙铁头
